Phân tích và khắc phục sự cố mạch điển hình của tủ lạnh inverter

“Tủ lạnh biến tần” là tương đối với “tủ lạnh tần số cố định”. Còn được gọi là tủ lạnh biến tần là tủ lạnh có tốc độ máy nén thay đổi, để điều khiển tốc độ động cơ, loại tủ lạnh này sử dụng máy nén biến tần (FSD). Để đạt được điều khiển chuyển đổi tần số, hệ thống điều khiển của loại tủ lạnh này mạnh mẽ và hoàn thiện hơn, tuy nhiên mạch điện cũng phức tạp hơn nên giá thành cao hơn. Tuy nhiên, hệ thống lạnh của tủ lạnh inverter về cơ bản cũng giống như tủ lạnh thông thường, điểm khác biệt là van tiết lưu được sử dụng thay cho ống mao dẫn để tiết lưu và giảm áp suất của môi chất lạnh.Phân tích và khắc phục sự cố mạch điển hình của tủ lạnh inverter

1. Kiến thức cơ bản về tủ lạnh inverter

(1) Nguyên tắc cơ bản của chuyển đổi tần số

Nói chung, một thiết bị biến đổi dòng điện xoay chiều tần số điện có điện áp và tần số cố định thành điện áp thay đổi hoặc dòng điện xoay chiều tần số được gọi là “bộ biến tần”. Hiện nay, các phương pháp chuyển đổi tần số phổ biến chủ yếu bao gồm chuyển đổi tần số AC và chuyển đổi tần số DC.

1. Chuyển đổi tần số AC

Bộ biến tần xoay chiều chủ yếu bao gồm bộ biến đổi AC-DC (mạch chỉnh lưu và lọc), bộ nghịch lưu tần hai pha và mạch PWM.

Đầu tiên, bộ biến đổi AC-DC chuyển điện áp nguồn 220V thành điện áp một chiều khoảng 310V để cung cấp điện cho bộ nghịch lưu hai pha Bộ nghịch lưu ba pha sử dụng xung PWM do mạch PWM tạo ra để chuyển điện áp một chiều 310V thành điện áp xoay chiều. Chu kỳ làm việc của đầu ra xung PWM bởi mạch PWM được điều khiển bởi bộ vi xử lý 🙂 Theo cách này, thông qua sự điều khiển của bộ vi xử lý, biến tần có thể cung cấp cho máy nén một điện áp xoay chiều tần số thay đổi để điều khiển tốc độ máy nén .

Trong quá trình chuyển đổi tần số, khả năng làm lạnh của tủ lạnh thích ứng với tải, tín hiệu phát hiện nhiệt độ tạo ra bởi cảm biến nhiệt độ lắp trong hộp được bộ vi xử lý tính toán để tạo ra tín hiệu điều khiển tần số hoạt động. Tín hiệu này có thể thay đổi chu kỳ làm việc của đầu ra xung PWM bởi mạch PWM và liên tiếp thay đổi tần số của điện áp đầu ra của biến tần ba pha, để máy nén (động cơ không đồng bộ ba pha) chạy ở tốc độ cao và nguội nhanh khi nhiệt độ trong hộp cao; Khi nhiệt độ trong hộp thấp, nó chạy ở tốc độ thấp để duy trì nhiệt độ trong hộp, do đó thực hiện điều khiển chuyển đổi tần số của máy nén.

2. Chuyển đổi tần số DC

(1) Phân tích mạch

Thành phần của biến tần DC và biến tần AC về cơ bản là giống nhau. Đầu tiên, điện áp nguồn 220V được biến đổi thành điện áp một chiều khoảng 310V thông qua mạch lọc chỉnh lưu cấp nguồn cho bộ nghịch lưu hai pha, xung PWM do bộ nghịch lưu ba pha tạo ra trong mạch PWM biến điện áp một chiều 310V thành điện áp một chiều biến thiên. . Tỷ lệ nhiệm vụ của đầu ra xung PWM bởi mạch PWM được điều khiển bởi CPU. Bằng cách này, thông qua sự điều khiển của CPU, biến tần có thể cung cấp điện áp một chiều thay đổi được cho máy nén (động cơ một chiều không chổi than). Khi điện áp cao, tốc độ động cơ nhanh, khi điện áp thấp, tốc độ chậm, để nhận biết điều khiển tốc độ máy nén.

Vì động cơ không chổi than có hai cuộn dây U, V và W (thường được sử dụng ở Trung Quốc là A, B, C) lệch nhau 120 °, để làm cho mỗi cuộn dây có dòng điện, bộ khuếch đại công suất sử dụng một nửa hai pha. Bộ khuếch đại cầu. Các ống công suất Q1, Q3 và Q5 là các bộ khuếch đại cao cấp (còn được gọi là các nhánh cầu trên), và các ống công suất Q2, Q4 và Q6 là các bộ khuếch đại cấp thấp (còn được gọi là các nhánh cầu dưới). Các ống công suất Q1 ~ Q6 hầu hết sử dụng IGBT ống composite công suất cao.

Khi bật Q1 và Q4, điện áp 300V tạo thành một mạch vòng qua Q1, các cuộn U, V và Q4. Dòng điện chạy từ cuộn U sang cuộn v, và dòng điện chạy qua các cuộn U và V làm cho chúng sinh ra từ trường làm cho rôto quay. Khi bật Q1 và Q6 thì hiệu điện thế 300V tạo thành mạch vòng qua Q1, các cuộn dây U, W và Q6. Dòng điện chạy từ dây quấn U sang dây quấn W và dòng điện chạy qua các dây quấn U và W làm chúng sinh ra từ trường làm cho rôto quay; Khi bật Q3 và Q6, điện áp 300V tạo thành một vòng qua Q3, các cuộn dây V, W và Q6. Dòng điện dẫn chạy từ cuộn dây V sang cuộn dây W và dòng điện chạy qua các cuộn dây V và W làm cho chúng tạo ra từ trường để làm cho rôto quay; khi Q3 Khi bật Q2, điện áp 300V tạo thành một mạch vòng qua Q3, các cuộn V, U và Q2. Dòng điện dẫn chạy từ cuộn V sang cuộn U và dòng điện chạy qua các cuộn V và U làm cho chúng tạo ra từ trường để làm cho rôto quay; khi Q5, Khi Q2 được bật, 300V tạo thành một vòng qua Q5, các cuộn dây W, U và Q2. Dòng điện dẫn chạy từ cuộn dây  W sang cuộn dây U và dòng điện chạy qua các cuộn dây W và U làm cho chúng tạo ra từ trường để làm cho rôto quay; Q5 và Q4 được bật Khi hiệu điện thế 300V tạo thành mạch vòng qua Q5, các cuộn dây W, V và Q4, dòng điện chạy qua các cuộn dây W và V làm chúng sinh ra từ trường làm cho rôto quay.

(2) Giao hoán điện tử (pha)

Động cơ của máy nén biến tần DC phải được trang bị mạch phát hiện vị trí rôto, nếu không động cơ không thể chạy. Hiện tại, liên kết từ thông được tạo ra bởi nam châm vĩnh cửu trong rôto của động cơ không chổi than một chiều tạo ra tín hiệu cảm ứng trên các cuộn dây pha W còn lại, tín hiệu này có thể được sử dụng làm tín hiệu phát hiện vị trí của rôto động cơ một chiều, và sau đó vị trí của nam châm rôto được chuyển đổi liên tiếp thành động cơ một chiều Cuộn dây stato được cấp điện để đảm bảo rằng nó có thể tiếp tục chạy.

(3) Điều chỉnh tốc độ vô cấp

Do sử dụng nguồn điện một chiều nên tốc độ của động cơ cần được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh điện áp đặt vào hai đầu động cơ, phương pháp đơn giản hơn là dùng xung PWM để điều chỉnh điện áp đặt vào hai đầu động cơ. Khi chu kỳ làm việc của xung PWM đạt đến cực đại, điện áp đặt vào cả hai đầu của động cơ là lớn nhất và tốc độ động cơ là cao nhất và chu kỳ làm việc của xung PWM được điều khiển bởi tín hiệu điều khiển tốc độ do CPU vi xử lý. Đầu ra tín hiệu điều khiển tốc độ bởi CPU được điều khiển bởi tín hiệu điều khiển nhiệt độ và tín hiệu phát hiện nhiệt độ do cảm biến nhiệt độ tạo ra.

(2) Ưu nhược điểm của tủ lạnh biến tần

Ưu điểm của tủ lạnh biến tần: Thứ nhất, máy nén của tủ lạnh biến tần áp dụng công nghệ khởi động tần số cực thấp (tức khởi động mềm), giúp dòng khởi động nhỏ hơn dòng hoạt động, tránh ô nhiễm dòng khởi động vào lưới điện và giảm tiêu thụ năng lượng. Trong quá trình khởi động máy nén của tủ lạnh thông thường, dòng khởi động thường gấp 5 đến 15 lần dòng hoạt động bình thường, dòng khởi động lớn này không chỉ gây ô nhiễm nguồn điện lưới mà còn dễ làm hỏng công tắc không khí trong nhà của người dùng. Thứ hai là máy nén của tủ lạnh biến tần có thể chạy ở tốc độ cao khi tải cao và nhiệt độ cao để làm lạnh nhanh; và khi nhiệt độ trong hộp gần với giá trị cài đặt, máy nén chạy ở tốc độ thấp, giảm số lần khởi động và dừng của tủ lạnh, do đó giảm Tiêu tốn điện năng, trong khi tủ lạnh thông thường chỉ có một tốc độ quay, không thể hoạt động ở tốc độ cao khi đầy tải, cũng như tốc độ thấp khi tải nhẹ. Chỉ bằng cách liên tục điều chỉnh tốc độ máy nén, việc kiểm soát nhiệt độ trong tủ lạnh có thể chính xác và ổn định hơn. Thứ tư, máy nén biến tần thường sử dụng động cơ không chổi than DC, giúp giảm tổn thất kích từ do động cơ không đồng bộ xoay chiều thông thường gây ra.

Nhược điểm của tủ lạnh biến tần: Thứ nhất, do máy nén biến tần sử dụng động cơ không chổi than DC nên giá thành cũng cao hơn, thứ hai, hệ thống biến tần sẽ mang lại một số vấn đề tương thích điện từ và nhiễu điện từ nhất định. Thứ hai, máy nén biến tần đều hoạt động qua lại Máy nén Piston.Nguyên lý làm việc và đặc điểm cấu tạo của loại máy nén này quyết định dải tần biến đổi tương đối hẹp, dẫn đến ưu điểm của tủ lạnh inverter về mọi mặt không được rõ ràng như điều hòa inverter. Thứ tư, giá cao hơn. Với sự cải tiến của công nghệ và sự giảm giá liên tục, thị phần của tủ lạnh inverter sẽ ngày càng cao.

(3) Điểm giống và khác nhau giữa bảng mạch của tủ lạnh biến đổi tần số và bảng mạch của tủ lạnh tần số cố định

Sự khác biệt chính giữa bảng mạch của tủ lạnh chuyển đổi tần số và tủ lạnh tần số cố định được điều khiển bằng máy tính: một là bảng chuyển đổi tần số được thêm vào; hai là bảng điều khiển chính cần cung cấp tín hiệu điều khiển cho bảng chuyển đổi tần số, vì vậy chức năng CPU của bảng điều khiển chính cần phải mạnh hơn. Hình 3 cho thấy mạch tủ lạnh tần số cố định Samsung BCD-270MJV * / 252MJV * / 252MJG * và Hình 4 cho thấy mạch tủ lạnh biến tần loại Samsung BCD-270-MJI * / 252MJT * / 252MJT *. Sự khác biệt giữa hai là việc bổ sung bảng chuyển đổi tần số và mạch giao diện của nó

2. Phân tích và bảo dưỡng mạch điển hình của tủ lạnh inverter

Phần này lấy tủ lạnh biến tần ba cửa Haier 248 / 288WBCS làm ví dụ để giới thiệu phân tích mạch và xử lý sự cố của tủ lạnh biến tần. Môi chất lạnh được sử dụng trong hệ thống lạnh của máy này là R600a (52g), và hệ thống điện của nó bao gồm bảng phím, bảng vận hành, bảng nguồn (bảng máy tính, bảng điều khiển chính), bảng hiển thị, bảng biến tần, máy nén biến tần, động cơ quạt, Nó bao gồm cảm biến phát hiện nhiệt độ, đèn cửa, công tắc cửa, lò sưởi, v.v.

(1) Mạch cung cấp điện

Mạch nguồn của bảng máy tính của máy này bao gồm một bộ lọc dòng và một bộ nguồn DC tuyến tính từng bước biến áp.

Sau khi cắm dây nguồn của tủ lạnh, điện áp nguồn 220V được đưa vào mạch nguồn thông qua đầu nối CN 1, và xung nhiễu tần số cao trong lưới điện lưới được lọc qua tụ lọc cao tần CX1, sau đó giảm điện áp bằng T1. , Từ cuộn thứ cấp đầu ra của nó khoảng 12V (tỷ lệ với điện áp nguồn) điện áp xoay chiều. Trong đó, điện áp xoay chiều khoảng 14V được chỉnh lưu bằng mạch chỉnh lưu cầu gồm D1 ~ D4, và điện áp một chiều khoảng 12V được lọc bởi tụ lọc El, và sau đó điện áp một chiều 5V được ổn định bởi bộ điều chỉnh đầu cuối IC7 (7805). Điện áp 5V được lọc bởi các tụ điện như E4 và C4 để cấp nguồn cho CPU, mạch reset và mạch cảm biến nhiệt độ. Ống ổn áp ZD1 dùng để bảo vệ quá áp, chức năng của nó là ngăn không cho điện áp ra của IC7 cao bất thường dẫn đến quá áp làm hỏng các thành phần phụ tải của đèn vi xử lý.

(2) Mạch điều khiển đồng bộ

Để ngăn chặn thyristor hai chiều bị hư hỏng quá dòng tại thời điểm bật, máy được trang bị mạch điều khiển đồng bộ (mạch phát hiện giao cắt nguồn điện) bao gồm N 1, R7 ~ R9, C24, C23, v.v.

Sau khi mạch nguồn hoạt động, điện áp xung đầu ra của D1 ~ D4 được chia thành R7 và R8 để giới hạn dòng, sau đó N1 được đảo ngược và khuếch đại, R59 được sử dụng để giới hạn dòng và bộ lọc C24 để tạo ra tín hiệu điều khiển đồng bộ. Tín hiệu này được đưa vào chân 21 của IC1 vi xử lý. Sau khi tín hiệu đi vào IC 1, bộ tạo tín hiệu kích hoạt triac được điều khiển để đảm bảo rằng đầu ra tín hiệu kích hoạt bởi IC 1 cho phép triac tại điểm giao nhau bằng không của nguồn điện dẫn, tránh hư hỏng quá dòng của triac tại thời điểm dẫn và đạt được đồng bộ hóa điều khiển.

(3) Mạch điều khiển hệ thống

Mạch điều khiển hệ thống của máy này bao gồm bộ vi xử lý S3F9498-32 (IC1) và bộ dao động tinh thể XT1 làm lõi.

1. Dữ liệu bộ vi xử lý S3F9498-32

S3F9498-32 không chỉ có chức năng điều khiển hoàn hảo mà còn có chức năng lưu trữ mạnh mẽ mà không cần bộ nhớ ngoài.

2. Điều kiện làm việc cơ bản

IC1 vi xử lý chỉ cần các điều kiện cơ bản để hoạt động bình thường: nguồn 5V bình thường, mạch reset và tín hiệu dao động xung nhịp.

(1) Nguồn 5V được cắm vào dây nguồn của tủ lạnh, sau khi mạch cấp nguồn hoạt động, điện áp 5V đầu ra được C5 lọc và bổ sung vào đầu cấp nguồn 32 của IC vi xử lý 1, là mạch số bên trong và mạch analog. Nguồn cung cấp mạch. Đồng thời, điện áp cũng được áp dụng cho các chân ⑤ và ⑩ của IC 1, cung cấp điện áp tham chiếu cho mạch tương tự bên trong của nó.

(2) Mạch khởi động lại

Mạch reset của máy này đều được tích hợp bên trong IC vi xử lý 1, không có linh kiện bên ngoài. Tại thời điểm khởi động, do nguồn 5V tăng dần dưới tác dụng của tụ lọc, sau khi điện áp được đưa vào qua 32 chân của IC 1, mạch reset bên trong IC 1 sẽ xuất ra tín hiệu reset để reset bộ nhớ, thanh ghi và các mạch khác. Khi nguồn 5V đến gần 5V, mạch bên trong của IC1 được khởi động lại và bắt đầu hoạt động.

(3) Dao động đồng hồ

Sau khi bộ vi xử lý IC1 được cấp nguồn, bộ dao động bên trong của nó và bộ dao động tinh thể XT 1 kết nối với các chân ② và ③ tạo ra tín hiệu xung nhịp 4MHz thông qua dao động. Sau khi phân tần, tín hiệu điều phối hoạt động của từng bộ phận và đóng vai trò là nguồn xung tham chiếu cho IC1 để xuất ra các tín hiệu điều khiển khác nhau. R1 mắc song song vào hai đầu XT1 là điện trở tắt dần, có tác dụng ổn định trạng thái làm việc của dao động.

3. Điều khiển phím hoạt động

Khi người nhấn vào bảng hiển thị, nhấn phím thông minh hoặc phím đóng băng nhanh và các phím thao tác khác, tín hiệu điều khiển được tạo ra sẽ được đưa vào bo mạch máy tính thông qua chân connector của đầu nối CN3 và dòng điện bị giới hạn bởi áp suất riêng phần R57 và R4, và nó được khuếch đại bởi đảo pha N2, Sau đó sử dụng R6 để hạn chế dòng điện, lọc C7 và thêm vào chân 20 của IC 1, được IC1 nhận biết IC 1 không chỉ điều khiển tủ lạnh hoạt động ở trạng thái do người dùng cài đặt mà còn xuất ra các tín hiệu điều khiển chỉ thị để hiển thị trên bảng điều khiển hiển thị tương ứng. Tình trạng làm việc.

4. Điều khiển hiển thị và còi

Màn hình hiển thị và mạch còi được cấu tạo bởi IC vi xử lý 1, ống khuếch đại N3 và bộ rung làm lõi. Mỗi khi thực hiện một thao tác, chân ⑨ của IC1 sẽ xuất ra tín hiệu điều khiển bộ rung. Tín hiệu bị giới hạn dòng điện bởi áp suất riêng phần của R10 và R11. Sau khi N3 được đảo và khuếch đại, nó được đưa đến bảng hiển thị thông qua chân ④ của CN3. Sau khi được xử lý bởi vi mạch trên bảng hiển thị, nó không chỉ điều khiển màn hình hiển thị trạng thái làm việc của tủ lạnh mà còn dẫn ong Còi kêu để nhắc nhở người dùng rằng tủ lạnh đã nhận được tín hiệu hoạt động và việc điều khiển đã hoạt động hiệu quả.

5. Điều khiển bật / tắt tủ lạnh

Ở trạng thái khóa, tiếp tục nhấn nút điều chỉnh nhiệt độ phòng làm lạnh trong 3 giây để buộc đóng chức năng làm lạnh của phòng làm lạnh. Khi biểu tượng “phòng làm lạnh” và biểu tượng nhiệt độ phòng làm lạnh trên màn hình tắt, điều đó cho biết chức năng làm lạnh của phòng làm lạnh đang tắt. Sau khi đóng ngăn mát, nếu bạn tiếp tục nhấn nút điều chỉnh nhiệt độ ngăn tủ lạnh trong 3 giây thì chức năng làm lạnh của ngăn tủ lạnh có thể được khôi phục.

6. Điều khiển chuyển đổi tần số của máy nén

Khi cần làm mát nhanh, chu kỳ làm việc của đầu ra xung PWM từ chân 26 của IC vi xử lý 1 sẽ giảm xuống và giới hạn dòng điện bởi R48 làm giảm phiên bản điện của đầu vào cực b của P1 và đầu ra cực c được khuếch đại bởi P1 Điện áp tăng lên. Điện áp được giới hạn bởi R60, sau đó xuất ra bảng biến tần thông qua đầu nối 12 chân CN4. Sau khi được xử lý bởi bộ xử lý tín hiệu trên bảng biến tần, điện áp đầu ra của mô-đun nguồn được điều khiển để tăng, do đó tốc độ động cơ máy nén được tăng lên để đạt được nhanh chóng Điện lạnh. Nếu tỷ lệ làm việc của đầu ra xung PWM bởi chân 26 của IC1 tăng, tốc độ động cơ máy nén sẽ giảm và tốc độ làm mát sẽ chậm lại.

7. Kiểm soát độ trễ khởi động máy nén

Mỗi lần máy nén dừng, nó cần khoảng thời gian trễ 12 phút trước khi có thể khởi động lại.

8. Kiểm soát nhiệt độ tủ đông

Khi nhiệt độ trong ngăn đá đạt hoặc vượt quá -3 ℃ và kéo dài trong 1 giờ, IC1 sẽ điều khiển biểu tượng hiển thị nhiệt độ ngăn đá nhấp nháy để nhắc nhở người dùng rằng ngăn đá đang quá nhiệt; khi nhiệt độ ngăn đá thấp hơn -5 ℃, biểu tượng nhiệt độ ngăn đá sẽ dừng lại Đang nhấp nháy.

Mẹo: Khi bật nguồn máy lần đầu tiên, chỉ cần máy phát hiện nhiệt độ ngăn đá đạt hoặc vượt quá -3 ° C, máy sẽ báo động, tuy nhiên, khi cảm biến ngăn đông bị lỗi, chức năng báo động sẽ bị lỗi.

(4) Mạch làm lạnh

Mạch làm lạnh bao gồm vi xử lý IC1, cảm biến nhiệt độ (nhiệt điện trở hệ số nhiệt độ âm), khối trình điều khiển IC2 (ULN2003), bộ điều khiển quang điện, thyristor hai chiều, rơ le, van điện từ, bảng biến tần, máy nén, động cơ quạt, v.v.

Máy này sử dụng hai van điện từ để thực hiện điều khiển độ lạnh của tủ đông, phòng làm lạnh và phòng thay đổi nhiệt độ, như thể hiện trong Hình 8. Ba cấp độ ưu tiên làm lạnh phòng là: cấp độ thứ nhất trong phòng biến thiên, cấp độ thứ hai trong phòng lạnh và cấp độ thứ ba về ngăn đông: mối quan hệ giữa tủ lạnh, phòng lạnh, ngăn đá, van điện từ và máy nén. Sau đây, quy trình làm lạnh của máy sẽ được giới thiệu bằng cách lấy độ lạnh của cả 3 phòng làm ví dụ.

Khi cả ba phòng cần được làm mát, chân 22, 24 và 27 của IC vi xử lý 1 xuất tín hiệu điều khiển mức cao và chân 23 xuất tín hiệu điều khiển mức thấp. Điện áp đầu ra mức cao của chân 22 được bộ nghịch lưu khuếch đại trong các chân ⑦ và ⑩ của IC2 để cấp nguồn cho cuộn dây của rơle K1, để các tiếp điểm của nó được kéo vào và điện áp nguồn có thể cấp nguồn cho bảng biến tần, sử dụng mạch lọc chỉnh lưu Tạo ra điện áp một chiều 300V để cung cấp điện cho mô-đun nguồn; tín hiệu điều khiển mức thấp đầu ra từ chân 23 được bộ nghịch lưu khuếch đại ở chân ⑥ và chân 11 của IC2, và không thể cấp nguồn cho điốt phát sáng trong bộ ghép quang điện IC3. Thyristor hai chiều bị cắt và không thể cung cấp tín hiệu kích hoạt cho thyristor hai chiều TR1, do đó TR1 bị cắt, van điện từ 1 không có đầu vào điện áp nguồn, ống đệm trong van điện từ 1 không chuyển đổi và ống mao dẫn của thiết bị bay hơi 1 bị cắt. Bật cổng ống của mao quản dàn bay hơi 2 của ngăn lạnh; đầu ra tín hiệu điều khiển mức cao ở chân 24 được bộ biến tần khuếch đại ở chân ⑥ và chân 11 của IC2 để cấp nguồn cho điốt phát sáng trong bộ ghép quang điện IC4, trong IC3 Thyristor hai chiều được bật để cung cấp tín hiệu kích hoạt cho thyristor hai chiều TR2, và TR2 được bật để cung cấp điện áp nguồn cho van điện từ 2, ống đệm của van điện từ 2 được chuyển mạch và cổng ống nối với van điện từ 1 được tắt. Nối vòi của ống mao dẫn 3 của thiết bị bay hơi nhà kính. Bằng cách này, chất làm lạnh áp suất cao được xả ra từ máy nén sẽ đi qua dàn ngưng để tản nhiệt, sau khi nước và tạp chất được lọc ra bởi bộ lọc, nhiệt được hấp thụ và khí hóa bởi thiết bị bay hơi phòng ấm và thiết bị bay hơi phòng cấp đông vào phòng làm ấm và phòng cấp đông để làm mát. Đồng thời tín hiệu điều khiển mức cao xuất ra từ chân 27 được bộ nghịch lưu khuếch đại ở khối truyền động IC2 3 và chân 14 để cấp nguồn cho cuộn dây của rơ le K3, để các tiếp điểm ở K3 đóng, thông mạch của động cơ quạt. Động cơ bắt đầu điều khiển quạt quay để không khí trong phòng làm ấm lưu thông nhanh chóng, đảm bảo nhiệt độ của từng bộ phận trong phòng làm ấm vẫn đồng đều. Khi máy nén tiếp tục hoạt động, nhiệt độ của ngăn tủ lạnh và ngăn đá bắt đầu giảm xuống. Khi nhiệt độ của phòng sưởi ấm đạt đến nhiệt độ cài đặt, giá trị điện trở của cảm biến phòng sưởi ấm tăng lên và điện áp được tạo ra sau khi điện áp 5V được chia cho R16 và nó tăng đến giá trị đặt. Dòng điện được giới hạn bởi R24 và 14 của IC1 được lọc bởi C12. Sau khi IC 1 so sánh điện áp với dữ liệu điện áp / nhiệt độ được lưu trong bộ nhớ trong, nó xác nhận rằng nhiệt độ của phòng sưởi đáp ứng yêu cầu, do đó tín hiệu điều khiển đầu ra của chân 24 và 27 của IC 1 trở thành mức thấp và đầu ra 27 chân Tín hiệu điều khiển làm cho động cơ quạt dừng; tín hiệu điều khiển xuất ra bởi chân 24 làm cho IC4 bị cắt, sau đó cắt TR2, cuộn dây van điện từ 2 Không có nguồn điện đầu vào, ống đệm của van điện từ 2 được thiết lập lại, đầu phun kết nối với ống mao dẫn 3 của nhà kính được đóng lại và đầu phun kết nối với van điện từ 1. Lúc này, chất làm lạnh chảy qua thiết bị bay hơi tủ lạnh và thiết bị bay hơi của tủ đông. Ngăn mát tủ lạnh và ngăn đá tủ lạnh. Khi máy nén tiếp tục chạy, nhiệt độ của ngăn làm lạnh bắt đầu giảm xuống. Khi nhiệt độ của ngăn làm lạnh đạt đến nhiệt độ cài đặt, giá trị điện trở của cảm biến không khí ngăn làm lạnh tăng lên và điện áp tạo ra sau khi điện áp 5V chia cho R13 và nó tăng lên. Dòng điện được giới hạn bởi R21, sau đó được lọc bởi C9 và được thêm vào 17 của IC 1. Sau khi IC 1 so sánh điện áp với dữ liệu điện áp / nhiệt độ được lưu trong bộ nhớ trong, nó xác nhận rằng nhiệt độ của ngăn lạnh đáp ứng yêu cầu. Tín hiệu điều khiển 1 đầu ra từ chân 23 của IC 1 trở thành mức cao, bật IC4. Khi đó TR 1 được bật, cuộn dây của van điện từ 1 có nguồn điện vào, ống cuộn của van điện từ 1 có tác dụng đóng cổng ống nối với ống mao dẫn 2 của ngăn lạnh, đồng thời mở cổng ống nối với ống mao dẫn 1 của ngăn đá, lúc này môi chất lạnh Chỉ tiếp tục làm lạnh ngăn đá qua thiết bị bay hơi ngăn đá. Khi nhiệt độ của ngăn đá đạt yêu cầu, giá trị điện trở của cảm biến nhiệt độ của thiết bị bay hơi ngăn đá tăng lên, và điện áp tạo ra sau điện áp 5V chia cho R17 và nó tăng lên. Dòng điện được giới hạn bởi R25 và được lọc bởi C13, là 13 của IC 1. Điện áp đầu vào của chân tăng, sau khi được IC 1 nhận dạng, chân 22 của IC 1 xuất ra điều khiển mức thấp, sau khi biến tần trong IC 1 được đảo và khuếch đại, tiếp điểm K1 được giải phóng và không cấp nguồn cho board biến tần nữa. Dừng máy nén, kết thúc quá trình làm lạnh và chuyển sang trạng thái giữ nhiệt. Với việc kéo dài thời gian giữ nhiệt, nhiệt độ của mỗi buồng tăng dần, do đó giá trị điện trở của cảm biến nhiệt độ giảm dần và điện áp lấy mẫu nhiệt độ cung cấp cho IC 1 giảm. 1 Sau khi so sánh dữ liệu điện áp với dữ liệu điện áp của các nhiệt độ khác nhau đã đông đặc bên trong, hãy điều khiển tủ lạnh chuyển sang trạng thái làm lạnh mới. 1 được bật, cuộn ống van điện từ 1 có nguồn điện vào, ống cuộn của van điện từ 1 có tác dụng đóng cổng ống nối với ống mao dẫn 2 của ngăn lạnh, mở cổng ống nối với ống mao dẫn 1 của ngăn đá, lúc này môi chất lạnh chỉ đi qua ngăn đông. Bộ bay hơi ngăn tiếp tục làm lạnh ngăn đá. Khi nhiệt độ của ngăn đá đạt yêu cầu, giá trị điện trở của cảm biến nhiệt độ của thiết bị bay hơi ngăn đá tăng lên, và điện áp tạo ra sau điện áp 5V chia cho R17 và nó tăng lên. Dòng điện được giới hạn bởi R25 và được lọc bởi C13, là 13 của IC 1. Điện áp đầu vào của chân tăng, sau khi được IC 1 nhận dạng, chân 22 của IC 1 xuất ra điều khiển mức thấp, sau khi biến tần trong IC 1 được đảo và khuếch đại, tiếp điểm K1 được giải phóng và không cấp nguồn cho board biến tần nữa. Dừng máy nén, kết thúc quá trình làm lạnh và chuyển sang trạng thái giữ nhiệt. Với việc kéo dài thời gian giữ nhiệt, nhiệt độ của mỗi buồng tăng dần, do đó giá trị điện trở của cảm biến nhiệt độ giảm dần và điện áp lấy mẫu nhiệt độ cung cấp cho IC 1 giảm. 1 Sau khi so sánh dữ liệu điện áp với dữ liệu điện áp của các nhiệt độ khác nhau đã đông đặc bên trong, hãy điều khiển tủ lạnh chuyển sang trạng thái làm lạnh mới. 1 được bật, cuộn ống van điện từ 1 có nguồn điện vào, ống cuộn của van điện từ 1 có tác dụng đóng cổng ống nối với ống mao dẫn 2 của ngăn lạnh, mở cổng ống nối với ống mao dẫn 1 của ngăn đá, lúc này môi chất lạnh chỉ đi qua ngăn đông. Bộ bay hơi ngăn tiếp tục làm lạnh ngăn đá. Khi nhiệt độ của ngăn đá đạt yêu cầu, giá trị điện trở của cảm biến nhiệt độ của thiết bị bay hơi ngăn đá tăng lên, và điện áp tạo ra sau điện áp 5V chia cho R17 và nó tăng lên. Dòng điện được giới hạn bởi R25 và được lọc bởi C13, là 13 của IC 1. Điện áp đầu vào của chân tăng, sau khi được IC 1 nhận dạng, chân 22 của IC 1 xuất ra điều khiển mức thấp, sau khi được nghịch lưu và khuếch đại ở IC 1, tiếp điểm K1 được giải phóng và không cấp nguồn cho board biến tần nữa. Dừng máy nén, kết thúc quá trình làm lạnh và chuyển sang trạng thái giữ nhiệt. Với việc kéo dài thời gian giữ nhiệt, nhiệt độ của mỗi buồng tăng dần, do đó giá trị điện trở của cảm biến nhiệt độ giảm dần và điện áp lấy mẫu nhiệt độ cung cấp cho IC 1 giảm. 1 Sau khi so sánh dữ liệu điện áp với dữ liệu điện áp của các nhiệt độ khác nhau đã đông đặc bên trong, hãy điều khiển tủ lạnh chuyển sang trạng thái làm lạnh mới.

(5) Mạch rã đông

Khoang mát  và khoang đông của máy được trang bị các mạch rã đông, bao gồm cảm biến rã đông (nhiệt điện trở hệ số nhiệt độ âm), bộ vi xử lý IC1, khối dẫn động IC2 (ULN2003), rơ le và bộ sưởi làm tan băng. Thành phần, như thể hiện trong Hình 7. Sau đây là một ví dụ về mạch làm tan băng của tủ lạnh inverter

Sau khi IC vi xử lý 1 phát hiện máy nén đã chạy trong 8 giờ, chân 24 và 27 của nó xuất ra điện áp mức thấp và chân 28 xuất ra điện áp mức cao. Như đã đề cập ở trên, chân 24 xuất ra điện áp mức thấp, van điện từ 2 được thiết lập lại, ngắt thiết bị bay hơi của nhà kính và dừng làm mát; chân 27 xuất ra điện áp mức thấp và động cơ quạt dừng; chân 28 xuất tín hiệu điều khiển mức cao IC2 ②, 15 feet của khuếch đại pha ngược không cổng, để cấp nguồn cho cuộn dây của rơle K4, tiếp điểm ở K4 kéo vào, bật mạch cấp nguồn của bộ hâm xả đá, nó bắt đầu làm nóng dàn bay hơi của phòng hâm nóng. Khi quá trình rã đông diễn ra, nhiệt độ trên bề mặt của thiết bị bay hơi trong nhà kính dần dần tăng lên. Khi nhiệt độ bề mặt của thiết bị bay hơi tăng lên 10 ° C, giá trị điện trở của cảm biến của thiết bị bay hơi trong phòng làm ấm (làm ấm và rã đông) sẽ giảm xuống, và điện áp được tạo ra bởi điện áp 5V thông qua R18 và áp suất riêng phần của nó giảm, và dòng điện bị giới hạn bởi R26. Sau khi lọc C14, điện áp cung cấp cho chân vi xử lý IC1 12 giảm xuống, sau khi được IC 1 xác định hiệu ứng tan băng nhà kính đạt yêu cầu, chân 28 được điều khiển để xuất ra tín hiệu mức thấp. Sau khi IC2 được khuếch đại, tiếp điểm ở K4 được thực hiện Ngắt kết nối, cắt nguồn điện của thiết bị xả đá, thiết bị xả đá ngừng đun và kết thúc quá trình xả đá. Sau khi quá trình xả đá kết thúc, IC 1 xuất tín hiệu chuyển mạch van điện từ 2 để làm ấm phòng bắt đầu làm mát, và sau 1 phút, nó xuất tín hiệu điều khiển để làm cho động cơ quạt chạy.

Mẹo: Trong thời gian xả đá, nếu các phòng khác không yêu cầu làm lạnh, IC vi xử lý 1 xuất tín hiệu dừng máy nén để dừng máy nén.

(6) Mạch điều khiển nhiệt độ môi trường cao

Khi nhiệt độ môi trường vượt quá 41 ℃, giá trị điện trở của cảm biến nhiệt độ môi trường giảm và điện áp tạo ra bởi điện áp 5V thông qua R20 và các phân chia điện áp khác giảm. Sau khi giới hạn dòng R3 và lọc C8, nó được cung cấp cho IC vi xử lý 1 18 feet Điện áp bị giảm. Sau khi được xác định bằng IC 1, người ta đánh giá rằng nhiệt độ môi trường vượt quá 41 ° C. Phương pháp phát hiện nhiệt độ của phòng làm lạnh được thay đổi. Phương pháp phát hiện nhiệt độ không gian phòng làm lạnh không còn được phát hiện nữa và phương pháp phát hiện nhiệt độ của thiết bị bay hơi trong phòng lạnh được áp dụng để đảm bảo rằng phòng lạnh đang ở Hiệu quả làm mát bình thường có thể đạt được trong điều kiện nhiệt độ cao.

(7) Mạch chiếu sáng tủ lạnh

Mạch đèn phòng lạnh được cấu tạo gồm vi xử lý IC1, bộ khuếch đại N3, đèn LED loại chiếu sáng, v.v. Khi cửa hộp được mở, sau khi tín hiệu mở cửa được IC 1 nhận biết, chân 19 của IC 1 xuất ra tín hiệu điều khiển ánh sáng, tín hiệu này được chia cho R46 và R47 để hạn chế dòng điện, sau đó được khuếch đại bởi N7 ngược và đưa qua đầu nối CN3 ⑧ Chân cấp nguồn cho đèn chiếu sáng giúp đèn phát sáng, thuận tiện cho người dùng khi lấy thức ăn.

(8) Tự kiểm tra lỗi và mã lỗi

Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất và bảo trì, hệ thống được trang bị hai chức năng tự kiểm tra các hư hỏng. Khi cảm biến nhiệt độ hoặc mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của nó không bình thường, sau khi được IC1 vi xử lý phát hiện, mã lỗi sẽ hiển thị trên màn hình hiển thị để nhắc nhở máy vào trạng thái bảo vệ và nguyên nhân gây ra lỗi.

(9) Mạch xử lý bất thường của cảm biến nhiệt độ

Để đảm bảo rằng khi cảm biến nhiệt độ bất thường, chức năng cơ bản của làm lạnh tủ lạnh không bị ảnh hưởng, và một mạch xử lý bất thường của cảm biến nhiệt độ được lắp đặt. Tuy nhiên, khi mạch không bình thường sẽ xảy ra sự cố nhiệt độ làm mát bất thường.

1. Cảm biến tủ lạnh bay hơi bất thường

Khi cảm biến thiết bị bay hơi tủ lạnh hoặc mạch chuyển đổi tín hiệu điện trở / tín hiệu trở kháng của nó bất thường và không thể cung cấp tín hiệu phát hiện nhiệt độ bình thường của thiết bị bay hơi tủ lạnh cho IC vi xử lý 1, nếu máy ở trạng thái trí tuệ nhân tạo và nhiệt độ môi trường vượt quá 40 ° C, Sau đó IC 1 đi vào chế độ làm việc không bình thường của cảm biến và thời gian bật nguồn của phòng lạnh được kiểm soát bởi nhiệt độ được phát hiện bởi cảm biến nhiệt độ không gian lạnh (bật nguồn: 10 ° C, tắt máy: 8 ° C).

2. Cảm biến không gian tủ lạnh không bình thường

Khi cảm biến không gian kho lạnh hoặc mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của nó không bình thường và không thể cung cấp cho IC vi xử lý 1 tín hiệu phát hiện nhiệt độ kho lạnh bình thường, máy không thể vào trạng thái trí tuệ nhân tạo và cấp đông nhanh. Khi điều khiển nhiệt độ ngăn đá bình thường và ngăn lạnh không yêu cầu khởi động riêng, IC1 đi vào chế độ làm việc không bình thường của cảm biến, tức là trước khi ngăn đá được làm lạnh mỗi lần ngăn mát được làm lạnh 8 phút.

3. Cảm biến nhiệt độ tủ đông không bình thường

Khi cảm biến ngăn đá hoặc mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của nó không bình thường và không thể cung cấp tín hiệu phát hiện nhiệt độ ngăn đá bình thường cho IC vi xử lý 1, máy không thể vào trạng thái trí tuệ nhân tạo và không thể cảnh báo quá nhiệt và chức năng hiển thị nhiệt độ ngăn đá . Khi điều khiển nhiệt độ ngăn lạnh bình thường, IC 1 đi vào chế độ làm việc không bình thường của cảm biến, sau mỗi ngăn làm lạnh xong ngăn lạnh tiếp tục làm lạnh trong 10 phút.

4. Cảm biến nhiệt độ bất thường trong nhà kính thay đổi

Khi cảm biến nhiệt độ biến đổi hoặc mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của nó không bình thường và không thể cung cấp cho IC vi xử lý 1 tín hiệu phát hiện nhiệt độ bình thường của nhiệt độ thay đổi, thì không thể cài đặt hiển thị nhiệt độ của nhiệt độ biến đổi. Khi làm việc trong tủ lạnh, IC 1 đi vào Cảm biến hoạt động ở chế độ bất thường, sau khi phòng làm lạnh được làm mát, nó chuyển sang nhà kính để tiếp tục làm lạnh trong 15 phút.

5. Cảm biến nhiệt độ bất thường trong tủ lạnh và tủ đông

Khi cả cảm biến không gian ngăn tủ lạnh và cảm biến ngăn đông bị hỏng, IC 1 sẽ chuyển sang chế độ làm việc không bình thường của hai cảm biến này, sau mỗi lần thay đổi ngăn mát trong nhà kính, ngăn mát và ngăn đông sẽ khởi động trong 20 phút và dừng 20 phút để kiểm soát trạng thái làm lạnh. Trong đó, trong 20 phút khởi động, 8 phút đầu được làm lạnh cùng lúc, và ngăn đá được làm lạnh riêng trong 12 phút cuối.

6. Cảm biến nhiệt độ bất thường trong phòng giữ lạnh và phòng thay đồ

Khi hỏng hai cảm biến của cảm biến không gian lạnh và cảm biến nhiệt độ, IC 1 sẽ đưa vào chế độ làm việc không bình thường của hai cảm biến, mỗi lần cần làm lạnh ngăn đá thì ngăn lạnh và ngăn biến nhiệt được làm lạnh tuần tự trong 10 phút.

7. Cảm biến nhiệt độ bất thường trong tủ lạnh, phòng thay đồ và tủ đông

Khi ba cảm biến này hoạt động không bình thường, IC 1 sẽ chuyển sang chế độ làm việc không bình thường của hai cảm biến này và phòng làm lạnh, phòng thay đồ và phòng cấp đông tương ứng được làm mát trong 10 phút và tắt trong 20 phút.

số 8. Cảm biến rã đông không bình thường

Khi cảm biến xả đá hoặc mạch chuyển đổi tín hiệu điện áp / tín hiệu trở kháng của nó không bình thường và không thể cung cấp tín hiệu phát hiện xả đá bình thường cho bộ vi xử lý IC1, nó sẽ không chuyển sang trạng thái xả đá khi chưa xả đá; nó sẽ thoát ra ngay lập tức khi được xả đá Trạng thái rã đông.

(10) Khắc phục sự cố thông thường

1. Toàn bộ máy không hoạt động

Nguyên nhân chính của sự cố này là: Thứ nhất, đường cấp nguồn không bình thường, thứ hai là mạch nguồn, thứ ba là mạch vi xử lý.

Đầu tiên phải kiểm tra dây nguồn và ổ cắm điện có bình thường không, nếu không bình thường thì sửa chữa hoặc thay thế, nếu bình thường thì đo điện trở ở hai đầu phích cắm của máy bị chặn điện, nếu điện trở vô hạn nghĩa là dây nguồn không bình thường hoặc máy biến áp nguồn T1. Cuộn sơ cấp hở, sau khi tháo bảng mạch ra, thử điện trở ở hai đầu cuộn sơ cấp T1 có bình thường không, nếu bình thường nghĩa là đường dây hở, nếu điện trở vô hạn tức là cuộn sơ cấp T1 đang hở. Nếu điện trở của phích cắm điện đo được là bình thường, có nghĩa là mạch nguồn hoặc mạch vi xử lý không bình thường. Lúc này bạn hãy kiểm tra xem có điện áp 5V qua E4 không, nếu có thì kiểm tra mạch vi xử lý, nếu không có nghĩa là mạch nguồn có bất thường. Lúc này kiểm tra điện áp trên E1 có bình thường không, nếu bình thường thì kiểm tra IC7, C4, ZD1 và tải, nếu không bình thường thì kiểm tra T1, D1 ~ D4, E1, C3. Khi xác nhận lỗi xảy ra ở mạch vi xử lý, trước hết phải kiểm tra nguồn điện của vi xử lý IC1 có bình thường không, nếu không bình thường thì kiểm tra lại mạch, nếu bình thường thì kiểm tra nút và công tắc dao động tinh XT 1 có bình thường không, nếu không bình thường thì thay thế; Nếu vẫn bình thường thì kiểm tra IC vi xử lý 1.

Lưu ý: Cuộn thứ cấp của máy biến áp T1 không có điện áp xoay chiều ra phần lớn là do hở mạch của bộ bảo vệ quá nhiệt mắc nối tiếp với cuộn sơ cấp. Do đó, cần kiểm tra xem ngăn xếp bộ chỉnh lưu D1 ~ D4 hoặc E1, E2, IC7, IC2 và các linh kiện khác có bị hỏng trong quá trình bảo dưỡng hay không, để tránh hỏng hóc cho biến áp được thay thế lần nữa.

2. Động cơ quạt quay nhưng máy nén không quay

Nguyên nhân chính của lỗi này là: thứ nhất là board chuyển đổi tần số hoạt động không bình thường, thứ hai là do mạch cấp nguồn của board drive, thứ 3 là máy nén, thứ 4 là do mạch vi xử lý.

Đầu tiên, hãy kiểm tra xem bo mạch biến tần có đầu vào điện áp xoay chiều 220V không, nếu có thì có nghĩa là bảng mạch biến tần, máy nén hoặc bộ vi xử lý không bình thường, nếu không có nguồn điện thì có nghĩa là mạch cấp điện không bình thường. Sau khi xác nhận sự bất thường của mạch cấp nguồn, hãy kiểm tra xem cuộn dây của rơle K1 có cấp điện hay không, nếu có thì kiểm tra mạch kết nối với K1 và các tiếp điểm của nó; nếu không, kiểm tra xem chân 22 của IC1 có thể xuất điện áp điều khiển mức cao hay không, nếu không, kiểm tra IC1; nếu nó cao, hãy kiểm tra khối trình điều khiển IC2. Sau khi xác nhận rằng bảng biến tần có đầu vào chính, hãy kiểm tra xem bảng biến tần có đầu ra điện áp ổ đĩa máy nén hay không, nếu có, hãy kiểm tra hệ thống dây điện và máy nén; nếu không, hãy kiểm tra xem chân 12 của đầu nối CN4 có thể xuất ra điện áp điều chỉnh tốc độ bình thường hay không. Kiểm tra mạch bảng chuyển đổi tần số, nếu không thì kiểm tra điện áp PWM ra chân 26 của IC1 có bình thường không, nếu không thì kiểm tra mạch phát hiện nhiệt độ và IC1, nếu có thì kiểm tra ống khuếch đại P1 và các điện trở R48, R60.

Mẹo: Nếu P1, R60, R48 và IC 1 không bình thường, tốc độ động cơ máy nén sẽ bất thường.

Phương pháp và kỹ thuật:

Phương pháp phát hiện trong điều kiện nghiệp dư của bảng biến tần: Bạn có thể đặt hai đồng hồ vạn năng vào khối điện áp AC 750V, nối đất một trong các dây dẫn thử nghiệm của chúng và kết nối dây dẫn thử nghiệm kia với bất kỳ 2 chân nào của đầu ra U, V và W của bảng biến tần. Ở trên, khi tủ lạnh được mở nguồn, đồng hồ vạn năng sẽ hiển thị 3 điện áp nhảy, và sau một thời gian dài, đèn báo trên bảng biến tần bắt đầu nhấp nháy 3 lần trong khoảng thời gian lớn hơn, và cuối cùng nhấp nháy liên tục 20 lần. Về cơ bản, bảng biến tần Bình thường, lỗi là máy nén bất thường, ngược lại, bảng biến tần là bất thường.

Trong điều kiện nghiệp dư, điện áp điều chỉnh tốc độ đầu vào của bảng biến tần đo có thể thay đổi trong khoảng 1,6 ~ 2,7V, cho thấy rằng mạch PWM là bình thường và lỗi xảy ra trong bảng biến tần, nếu không có nghĩa là IC1 vi xử lý không xuất ra xung PWM bình thường hoặc mạch PWM bất thường. .

3. Hiển thị mã lỗi F1

Nguyên nhân chính của sự cố này là: một là sự bất thường của cảm biến dàn bay hơi trong phòng lạnh; Mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của cảm biến máy phát không bình thường, thứ hai là IC vi xử lý 1 không bình thường.

Đầu tiên bạn kiểm tra xem 16 chân của IC vi xử lý 1 có vào được nhiệt độ bình thường của dàn bay hơi ngăn tủ lạnh hay không để phát hiện làng điện, nếu có thì có nghĩa là IC 1 không bình thường, nếu không thì kiểm tra lại đầu cắm CN4 đã được kết nối đúng chưa, nếu chưa được thì kết nối lại. ; Nếu bình thường, hãy kiểm tra cảm biến nhiệt độ của dàn bay hơi trong tủ lạnh có bình thường không, nếu không bình thường thì thay thế nó bằng một nhiệt điện trở có hệ số nhiệt âm có cùng điện trở; nếu bình thường thì kiểm tra CN4, R14, R22, C10.

4. Hiển thị mã lỗi F2

Nguyên nhân chính dẫn đến lỗi này: Thứ nhất, cảm biến nhiệt độ môi trường không bình thường; thứ hai, mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của cảm biến nhiệt độ môi trường không bình thường; thứ ba, IC1 vi xử lý không bình thường.

Trước hết, kiểm tra điện áp dò tìm nhiệt độ môi trường đầu vào 18 chân của IC vi xử lý 1 có bình thường không, nếu bình thường nghĩa là IC 1 không bình thường, nếu không bình thường thì kiểm tra xem đầu nối CN3 có kết nối bình thường không, nếu không bình thường thì kết nối lại, nếu bình thường thì kiểm tra lại. Cảm biến nhiệt độ môi trường xung quanh có bình thường không, nếu cảm biến bất thường, thay thế nó bằng một nhiệt điện trở hệ số nhiệt độ âm có cùng điện trở; nếu bình thường, kiểm tra CN3, R3, R20, C8.

5. Hiển thị mã lỗi F3

Nguyên nhân chính dẫn đến lỗi này: một là cảm biến nhiệt độ phòng lạnh không bình thường; hai là mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của cảm biến nhiệt độ phòng lạnh không bình thường; thứ nhất là IC1 vi xử lý không bình thường.

Đầu tiên, đo điện áp phát hiện qua đầu vào 17 chân của IC1 vi xử lý cho nhiệt độ của ngăn lạnh có bình thường không, nếu bình thường nghĩa là IC1 không bình thường; nếu không bình thường, hãy kiểm tra xem đầu nối CN4 có được kết nối bình thường không; nếu không bình thường thì kết nối lại; nếu bình thường thì kiểm tra lại. Cảm biến nhiệt độ của ngăn tủ lạnh có bình thường không, nếu thấy bất thường thì thay thế bằng cảm biến nhiệt hệ số âm có cùng điện trở, nếu bình thường thì kiểm tra CN4, R21, R13, C9.

6. Hiển thị mã lỗi F4

Nguyên nhân chính dẫn đến lỗi này: Thứ nhất, cảm biến nhiệt độ ngăn đông hoạt động không bình thường; thứ hai là tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của mạch chuyển đổi tín hiệu điện áp của cảm biến nhiệt độ ngăn đông không bình thường, thứ ba là IC1 vi xử lý không bình thường.

Trước tiên, bạn hãy đo xem tài khoản điện có bình thường hay không bằng cách nhập nhiệt độ của ngăn đá vào chân ⑩ của IC vi xử lý 1. Nếu bình thường thì có nghĩa là IC 1 không bình thường; nếu không bình thường thì kiểm tra xem đầu nối CN4 có được kết nối bình thường không, nếu không thì kết nối lại; nếu bình thường Kiểm tra cảm biến nhiệt độ của ngăn đá có bình thường không, nếu không bình thường thì thay thế bằng cảm biến nhiệt độ âm có cùng điện trở, nếu bình thường thì kiểm tra CN4, R25, R17, C13.

7. Hiển thị mã lỗi F5

Nguyên nhân chính dẫn đến lỗi này: Thứ nhất, cảm biến nhiệt độ trong không gian nhà kính biến đổi không bình thường; thứ hai, mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của cảm biến nhiệt độ trong không gian nhà kính biến đổi không bình thường; thứ ba, IC vi xử lý 1 không bình thường.

Trước hết, đo điện áp phát hiện nhiệt độ của đầu vào 14 chân của IC vi xử lý 1 có bình thường không, nếu bình thường thì có nghĩa là IC 1 không bình thường, nếu không bình thường thì kiểm tra xem đầu nối CN4 có bình thường không, nếu không bình thường thì kết nối lại; nếu bình thường thì Kiểm tra cảm biến nhiệt độ trong phòng biến thiên có bình thường không, nếu cảm biến nhiệt độ không bình thường thì thay thế nó bằng một nhiệt điện trở có hệ số nhiệt âm có cùng điện trở; nếu bình thường thì kiểm tra CN4, R24, R16, C12.

8. Hiển thị mã lỗi F6

Nguyên nhân chính của sự cố này: một là sự bất thường của cảm biến nhiệt độ của thiết bị bay hơi (thay đổi nhà kính và làm tan băng); thứ hai là sự bất thường của mạch chuyển đổi tín hiệu trở kháng / tín hiệu điện áp của cảm biến nhiệt độ của thiết bị bay hơi của biến thể; thứ hai là sự bất thường của IC vi xử lý 1.

Đầu tiên, đo điện áp phát hiện nhiệt độ của thiết bị bay hơi nhà kính tại đầu vào 12 chân của IC vi xử lý 1 có bình thường không. Nếu bình thường, nghĩa là IC1 không bình thường; nếu không bình thường, hãy kiểm tra xem đầu nối CN4 có bình thường không. Nếu không bình thường, hãy kết nối lại; nếu bình thường, Kiểm tra cảm biến nhiệt độ của thiết bị bay hơi trong phòng biến thiên có bình thường không, nếu cảm biến nhiệt độ không bình thường thì thay thế nó bằng một nhiệt điện trở có hệ số nhiệt âm có cùng điện trở; nếu bình thường thì kiểm tra CN4, R26, RI 8, C14.

9. Sương giá trong nhà kính

Những lý do chính cho sự cố này là: thứ nhất, sự bất thường của bộ sưởi làm tan băng trong nhà kính; thứ hai, sự bất thường của mạch cấp điện của bộ làm tan băng; thứ hai, sự bất thường của mạch phát hiện nhiệt độ; thứ tư, sự bất thường của mạch vi xử lý.

Đầu tiên, kiểm tra xem máy xả đá có điện áp 220V xoay chiều hay không, nếu có thì kiểm tra máy xả đá và mạch điện, nếu không có nguồn điện có nghĩa là mạch nguồn điện không bình thường. Lúc này kiểm tra cuộn dây của rơ le K4 có cấp điện không, nếu có thì kiểm tra thông mạch kết nối với K4 và các tiếp điểm của nó, nếu không thì kiểm tra chân 28 của IC1 có xuất ra điện áp điều khiển mức cao không, nếu không thì kiểm tra phát hiện nhiệt độ nhà kính. Mạch và IC1, nếu nó ở mức cao, hãy kiểm tra khối trình điều khiển IC2.

Lưu ý: Nếu cầu chì của mạch xả đá bị nổ, bạn cũng nên kiểm tra lại rơ le K4 hoặc block điều khiển IC2 có bình thường không, tránh trường hợp chúng nóng lên quá mức bất thường khiến cầu chì đã thay thế lại bị hỏng.

10. Thay đổi động cơ quạt nhà kính không quay

Những lý do chính cho sự cố này là: thứ nhất, sự bất thường của động cơ quạt trong nhà kính; thứ hai, sự bất thường của mạch cấp điện của bộ sưởi xả đá trong nhà; thứ ba, sự bất thường của mạch vi xử lý.

Đầu tiên bạn đo xem động cơ quạt nhà kính có điện áp xoay chiều 220V hay không, nếu có thì kiểm tra động cơ quạt, nếu không có điện thì mạch nguồn có bất thường. Lúc này kiểm tra cuộn dây của rơ le K3 có cấp điện không, nếu có thì kiểm tra mạch điện nối với K3 và các tiếp điểm của nó, nếu không có thì kiểm tra chân 27 của IC1 có ra được điện áp điều khiển mức cao không, nếu không thì kiểm tra dàn bay hơi nhà kính Mạch phát hiện nhiệt độ và IC1; nếu nó cao, hãy kiểm tra khối trình điều khiển IC2.

11. Đèn tủ lạnh không bật

Nguyên nhân chính của sự cố này: Thứ nhất, loại đèn LED chiếu sáng không bình thường; thứ hai, mạch cung cấp điện của đèn chiếu sáng không bình thường; chỉ có mạch công tắc cửa là không bình thường; thứ tư, mạch vi xử lý không bình thường.

Trước tiên, khi cửa mở, hãy kiểm tra xem chân ⑦ và ⑧ của giắc cắm CN3 có điện áp nguồn của đèn chiếu sáng hay không, nếu có thì kiểm tra đèn LED và mạch điện; nếu không, hãy kiểm tra công tắc cửa; nếu công tắc cửa vẫn bình thường thì kiểm tra IC vi xử lý. Chân 19 của 1 có thể xuất ra điện áp điều khiển mức cao hay không, nếu không, hãy kiểm tra IC 1 và mạch giữa nó và công tắc cửa; nếu là mức cao, hãy kiểm tra xem cực b của ống khuếch đại N7 có điện áp dẫn hay không, nếu có, Kiểm tra N7; nếu không, kiểm tra R46, N7.

Mẹo: Nếu điểm nối ce của N7 bị hỏng sẽ gây ra lỗi đèn luôn sáng.

12. Chỉ ngăn mát tủ lạnh không được

Nguyên nhân chính của sự cố này là: thứ nhất, van điện từ 1 hoặc mạch điều khiển của nó không bình thường; thứ hai, van điện từ 2 hoặc mạch điều khiển của nó không bình thường; thứ ba, mạch phát hiện nhiệt độ phòng làm lạnh không bình thường; thứ tư, mạch vi xử lý không bình thường.

Trước hết bạn kiểm tra điện áp dò tìm nhiệt độ của ngăn mát tủ lạnh đầu vào chân 17 của IC1 vi xử lý có bình thường không, nếu không bình thường thì kiểm tra thông mạch giữa cảm biến nhiệt độ ngăn tủ lạnh và IC 1. Nếu bình thường thì kiểm tra xem cuộn dây van điện từ 2 có cấp điện hay không. Kiểm tra xem van điện từ 1 có cấp điện không, nếu không có nghĩa là van điện từ có bất thường. Lúc này, đặt máy ở trạng thái làm lạnh độc lập ngăn đá, nếu ngăn đá có thể làm lạnh riêng lẻ thì van điện từ 1 không bình thường, nếu không có thì van điện từ 2 bất thường. Sau khi van điện từ bị hư hỏng, cần thay van điện từ và hút gió bổ sung môi chất lạnh để khắc phục sự cố. Nếu cuộn dây của van điện từ 1 có nguồn cấp có nghĩa là mạch điều khiển của van điện từ 1 không bình thường. Kiểm tra xem cực điều khiển của triac TR1 có đầu vào tín hiệu kích hoạt hay không, nếu không có nghĩa là TR 1 không bình thường; nếu có, hãy kiểm tra xem chân 23 của IC 1 có đầu ra Đối với điện áp mức cao, nếu có, kiểm tra IC 1, nếu không, kiểm tra IC3 của khớp nối quang điện. Nếu cuộn dây của van điện từ 2 không được cấp nguồn có nghĩa là mạch điều khiển của van điện từ 2 không bình thường. Kiểm tra xem tín hiệu kích hoạt có được đưa vào cực điều khiển của triac TR2 hay không. Nếu có, nghĩa là TR2 không bình thường; nếu không, hãy kiểm tra xem chân IC 1 có thể xuất Đối với điện áp mức cao, nếu không, hãy kiểm tra IC 1, nếu có, kiểm tra IC4 ghép quang điện.

13. Chỉ thay đổi nhà kính chứ không làm mát

Nguyên nhân chính của sự cố này là: thứ nhất, van điện từ 2 hoặc mạch điều khiển của nó không bình thường; thứ hai là sự bất thường của mạch phát hiện nhiệt độ của phòng thay đổi nhiệt độ; thứ ba là sự bất thường của mạch vi xử lý.

Đầu tiên, đo điện áp phát hiện nhiệt độ của đầu vào buồng thay đổi nhiệt độ từ chân 14 của IC vi xử lý 1. Nếu không bình thường, hãy kiểm tra thông mạch giữa cảm biến nhiệt độ của buồng thay đổi nhiệt độ và IC 1. Nếu bình thường, hãy kiểm tra xem cuộn dây của van điện từ 2 có cấp điện hay không. Có, nghĩa là van điện từ 2 không bình thường, nếu không có nguồn điện thì phải sửa mạch điều khiển van điện từ 2 theo phương pháp chỉ phòng lạnh mà không làm lạnh hỏng.